产品.
售前
预制件设计
模具制造流程
质量控制
售后
第一阶段
售前
售前
SlCA 将提供令人满意的模具定制流程来解决客户的 PET 问题，从瓶坯模具设计、模具制造加工、模具测试到售后服务。
我们将与客户沟通他们想要吹制的瓶子类型，收集有关产品的一般信息（瓶子用途、瓶颈尺寸、重量、容量），并提供模具建议。
在了解客户对模具腔数的要求或客户的产量需求后，我们会为客户提供专业的模具方案。
第二阶段
预制件设计
西卡提供两种设计方法
第一种是客户提供瓶坯样品，我们直接按照原样，进行1.1原样测绘，并与客户确认最终样品
第二种是客户没有瓶坯样品，但有样品或者完整的瓶子3D图纸，西卡经验丰富的产品设计工程师会根据客户的要求，协助完成专业的设计，同时确保瓶子设计不仅方便注塑，还能保证吹塑瓶的质量，降低吹塑瓶的废品率。
第三阶段
模具制造流程
产品加工流程
在订单过程中，我们会确认客户的注塑机信息和当地电压。这是为了确保模具在收到后能够快速安装到机器上。
订单下达后，会直接录入我们的数字化智能生产管理系统，这意味着客户如果想了解模具的进度，我们可以立即通知他们，我们还会定期发送项目进度报告。
西卡拥有现代化的机加工车间，国际一流的加工设备，确保我们的加工精度达到微米级。为了避免钢材变形，提高加工精度，车间采用全空调，无尘恒温。此外，我们相信，更好的工作环境能让员工感到快乐和安心，从而更好地专注于工作。
第四阶段
质量控制
西卡公司实行现代化的管理模式，尤其在生产制造和质量控制方面。我们采用严格的质量检验规则，并致力于最大限度地减少模具售后服务问题，避免给客户带来生产问题。
检测一: 我们将使用高精度检测设备，严格检查瓶坯的所有尺寸，确保每个模腔均合格。并通过全检装配，剔除不合格部件。
检验二: 我们将通过运行和取样来测试模具。客户可获得取样预制件的报告。
检验三: 发货前，我们会严格检查标签、备件、工具、说明书等每一个细节，消除任何对操作不利的潜在因素。
我们将存储所订购模具部件的所有参数，以确保客户可以在未来以更少的时间和最大的适应性更改腔，芯和螺纹。
第五阶段
售后
SICA提供专业的售后支持。
我们将提供一系列详细的模具拆卸和安装教学视频、模具生产启动视频以及模具维护视频。这些教学视频将在交货当天通过电子邮件发送给客户，以帮助客户更好地了解我们的模具结构。
除了提供在线视频教程外，我们的工程师还可以根据海外客户的需求提供上门服务。
